बल भल्भ र ग्लोब भल्भको तुलनात्मक विश्लेषण
दुई प्रकारका भल्भहरूको आधारभूत परिचय
बल भल्भरग्लोब भल्भऔद्योगिक क्षेत्रमा दुई सामान्य भल्भ प्रकारहरू छन्। तिनीहरूको संरचना, कार्य र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्।
मुख्य कार्यात्मक विशेषताहरू
1. बल भल्भ
* साधारण संरचना, मुख्यतया बल, भल्भ सिट, भल्भ स्टेम र ह्यान्डल मिलेर बनेको।
* सञ्चालन गर्न सजिलो, खोल्ने र बन्द गर्ने कार्य ह्यान्डल वा एक्चुएटरलाई ९० डिग्री घुमाएर पूरा गर्न सकिन्छ।
* राम्रो सिलिङ प्रदर्शन, बल र भल्भ सिटको बीचमा धातु वा नरम सिलिङ सामग्री प्रयोग गरिन्छ, जसले भरपर्दो सिलिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।
* तरल पदार्थको प्रतिरोध सानो हुन्छ। पूर्ण रूपमा खुला हुँदा, बल च्यानल तरल पदार्थको मार्गसँग एकरूप हुन्छ, जसले तरल पदार्थको प्रतिरोध घटाउँछ।
2. ग्लोब भल्भ
* संरचना तुलनात्मक रूपमा जटिल छ। भल्भ बडी भित्र एउटा भल्भ डिस्क हुन्छ जुन माथि र तल सार्न सक्छ।
* यो सञ्चालन झन्झटिलो छ, सामान्यतया खोल्न र बन्द गर्न ह्यान्डह्वीललाई म्यानुअल रूपमा घुमाउन वा एक्चुएटरको माथि र तल चाल आवश्यक पर्दछ।
* सिलिङ कार्यसम्पादन राम्रो छ, तर यो बल भल्भहरू भन्दा मिडिया क्षरण र पहिरनको लागि बढी संवेदनशील हुन सक्छ।
* तरल पदार्थको प्रतिरोध ठूलो हुन्छ, किनभने भल्भ डिस्क बन्द गर्दा भल्भ सिटसँग नजिकको सम्पर्कमा हुनुपर्छ, जसले तरल पदार्थ बाहिर निस्कँदा प्रतिरोध बढाउँछ।
दुई भल्भहरूको लागि लागू हुने परिदृश्यहरू
1. बल भल्भ
* पेट्रोलियम, रसायन, प्राकृतिक ग्यास, विद्युतीय शक्ति र अन्य उद्योगहरूमा पाइपलाइन प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, माध्यमको प्रवाह दिशा काट्न, वितरण गर्न र परिवर्तन गर्न।
* छिटो खोल्ने र बन्द गर्ने, सजिलो सञ्चालन र कम तरल पदार्थ प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त।
2. ग्लोब भल्भ
* सामान्यतया स्टीम पाइपलाइन, पानी आपूर्ति प्रणाली र अन्य अवसरहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ तरल पदार्थको प्रवाह समायोजन वा काट्नु पर्छ।
* पूर्ण रूपमा खुला र पूर्ण रूपमा बन्द सञ्चालन आवश्यक पर्ने र उच्च सिलिङ प्रदर्शन आवश्यक पर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त।
प्रयोगकर्ता समूहहरूको विभाजन
प्रयोगकर्ता समूहहरूको सन्दर्भमा दुई प्रकारका भल्भहरू बीच कुनै स्पष्ट विभाजन छैन, तर तिनीहरू विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू र आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गरिन्छ। छिटो खोल्ने र बन्द गर्ने र सजिलो सञ्चालन आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूमा, प्रयोगकर्ताहरूले बल भल्भहरू छनौट गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ; जबकि प्रवाह समायोजन गर्न आवश्यक पर्ने र उच्च सील प्रदर्शन आवश्यकताहरू आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूमा, प्रयोगकर्ताहरूले स्टप भल्भहरू छनौट गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ।
भल्भ चयन सुझावहरू
भल्भहरू छनौट गर्दा, विशिष्ट प्रयोग परिदृश्य र आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त प्रकार चयन गर्नुपर्छ। यहाँ केही सुझावहरू छन्:
* छिटो खोल्ने र बन्द गर्ने, सजिलो सञ्चालन गर्ने र कम तरल पदार्थ प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अवसरहरूको लागि, बल भल्भहरू छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
* प्रवाह दर समायोजन गर्न आवश्यक पर्ने र सिलिङ कार्यसम्पादन आवश्यक पर्ने अवसरहरूको लागि, स्टप भल्भ छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
* भल्भहरू छनौट गर्दा, भल्भको विश्वसनीयता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न माध्यमको प्रकृति, तापक्रम र दबाब जस्ता कारकहरूलाई पनि विचार गर्नुपर्छ।
भल्भहरूको आधारभूत सञ्चालन
१. बल भल्भ
* खोल्नुहोस्: बल च्यानललाई तरल पदार्थको बाटोसँग मिलाउन ह्यान्डल वा एक्चुएटरलाई ९० डिग्री घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्।
* बन्द गर्नुहोस्: बल च्यानल र तरल पदार्थको बाटोलाई स्थिर बनाउन ह्यान्डल वा एक्चुएटरलाई ९० डिग्री घडीको दिशामा घुमाउनुहोस्।
२. ग्लोब भल्भ
* खोल्नुहोस्: भल्भ डिस्क उठाउन र भल्भ सिटबाट अलग गर्न ह्यान्डह्वील वा एक्चुएटरलाई घडीको दिशामा घुमाउनुहोस्।
* बन्द गर्नुहोस्: भल्भ डिस्क खस्न र भल्भ सिटसँग कडा रूपमा फिट हुनको लागि ह्यान्डव्हील वा एक्चुएटरलाई घडीको विपरीत दिशामा घुमाउनुहोस्।
दक्षता र सुविधाका फाइदाहरू
१. बल भल्भ
* सजिलो र छिटो सञ्चालन, सञ्चालन समय र श्रम लागत घटाउने।
* राम्रो सिलिङ प्रदर्शन, मिडिया चुहावटको जोखिम कम गर्दै।
* सानो तरल पदार्थ प्रतिरोधले पाइपिङ प्रणालीको दक्षतामा सुधार ल्याउँछ।
२. ग्लोब भल्भ
* समायोजन प्रदर्शन राम्रो छ र विभिन्न प्रवाह समायोजनको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
* सिलिङ कार्यसम्पादन भरपर्दो छ र तरल पदार्थको प्रवाहलाई काट्नु पर्ने परिस्थितिहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ।
समरीमा
बीचमा महत्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्बल भल्भ र ग्लोब भल्भसंरचना, कार्यात्मक विशेषताहरू, लागू हुने परिदृश्यहरू र सञ्चालन विधिहरूको सन्दर्भमा। भल्भहरू चयन गर्दा, विशिष्ट प्रयोग परिदृश्यहरू र भल्भको विश्वसनीयता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त प्रकार चयन गर्नुपर्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१९-२०२४