एलएनजी अनुप्रयोगहरूको लागि क्रायोजेनिक भल्भहरू: चयन, डिजाइन गाइड

२.२. क्रायोजेनिक भल्भ प्रेसर

रेफ्रिजरेन्टको सामान्य ह्यान्डलिङको समयमा दबाब बढ्छ। यो वातावरणको बढ्दो ताप र त्यसपछिको बाफ गठनको कारणले हुन्छ। भल्भ / पाइपिङ प्रणाली डिजाइन गर्दा विशेष ध्यान दिनुपर्छ। यसले दबाब बढ्न अनुमति दिन्छ।

२.३. क्रायोजेनिक भल्भ तापक्रम

तीव्र तापक्रम परिवर्तनले कामदार र कारखानाहरूको सुरक्षालाई असर गर्न सक्छ। फरक-फरक सामग्री संरचना र रेफ्रिजरेन्टको अधीनमा रहेको समयको कारणले गर्दा, क्रायोजेनिक भल्भको प्रत्येक घटक फरक-फरक दरमा विस्तार र संकुचन हुन्छ।

रेफ्रिजरेन्टहरू ह्यान्डल गर्दा अर्को ठूलो समस्या भनेको वरपरको वातावरणबाट तापमा वृद्धि हो। तापमा भएको यो वृद्धिले उत्पादकहरूलाई भल्भ र पाइपहरू अलग गर्न बाध्य पार्छ।

उच्च तापक्रम दायराको अतिरिक्त, भल्भले पनि पर्याप्त चुनौतीहरूको सामना गर्नुपर्छ। तरलीकृत हेलियमको लागि, तरलीकृत ग्यासको तापक्रम -२७० डिग्री सेल्सियसमा झर्छ।

२.४. क्रायोजेनिक भल्भ प्रकार्य

यसको विपरीत, यदि तापक्रम निरपेक्ष शून्यमा झर्यो भने, भल्भको कार्य धेरै चुनौतीपूर्ण हुन्छ। क्रायोजेनिक भल्भहरूले तरल ग्यासहरू भएका पाइपहरूलाई वातावरणमा जोड्छन्। यसले परिवेशको तापक्रममा यो गर्छ। परिणामस्वरूप पाइप र वातावरण बीच ३०० डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रम भिन्नता हुन सक्छ।

२.५. क्रायोजेनिक भल्भ दक्षता

तापक्रम भिन्नताले न्यानो क्षेत्रबाट चिसो क्षेत्रमा ताप प्रवाह सिर्जना गर्छ। यसले भल्भको सामान्य कार्यलाई क्षति पुर्‍याउँछ। यसले चरम अवस्थामा प्रणालीको दक्षतालाई पनि कम गर्छ। यदि न्यानो छेउमा बरफ बन्छ भने यो विशेष चिन्ताको विषय हो।

यद्यपि, कम तापक्रमको अनुप्रयोगहरूमा, यो निष्क्रिय तताउने प्रक्रिया पनि जानाजानी गरिन्छ। यो प्रक्रिया भल्भ स्टेमलाई सिल गर्न प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, भल्भ स्टेमलाई प्लास्टिकले सिल गरिन्छ। यी सामग्रीहरूले कम तापक्रम सहन सक्दैनन्, तर दुई भागहरूको उच्च-प्रदर्शन धातु सिलहरू, जुन धेरै विपरीत दिशामा सर्छन्, धेरै महँगो र लगभग असम्भव छन्।

२.६. क्रायोजेनिक भल्भ सिलिङ

यो समस्याको एकदमै सरल समाधान छ! तपाईंले भल्भ स्टेम सिल गर्न प्रयोग गरिने प्लास्टिकलाई त्यस्तो क्षेत्रमा ल्याउनुहुन्छ जहाँ तापक्रम तुलनात्मक रूपमा सामान्य हुन्छ। यसको अर्थ भल्भ स्टेमको सिलेन्टलाई तरल पदार्थबाट केही दूरीमा राख्नुपर्छ।

२.७. तीन अफसेट रोटरी टाइट आइसोलेसन भल्भ

यी अफसेटहरूले भल्भलाई खोल्न र बन्द गर्न अनुमति दिन्छन्। सञ्चालनको क्रममा तिनीहरूमा धेरै कम घर्षण र घर्षण हुन्छ। यसले भल्भलाई अझ कडा बनाउन स्टेम टर्क पनि प्रयोग गर्दछ। LNG भण्डारणको एउटा चुनौती भनेको फँसिएका गुहाहरू हुन्। यी गुहाहरूमा, तरल पदार्थ ६०० पटकभन्दा बढी विस्फोटक रूपमा फुल्न सक्छ। तीन-घुम्ने टाइट आइसोलेसन भल्भले यो चुनौतीलाई हटाउँछ।

२.८. एकल र दोहोरो बाफल चेक भल्भहरू

यी भल्भहरू तरलीकरण उपकरणहरूमा एक प्रमुख घटक हुन् किनभने तिनीहरूले उल्टो प्रवाहबाट हुने क्षतिलाई रोक्छन्। क्रायोजेनिक भल्भहरू महँगा भएकाले सामग्री र आकार महत्त्वपूर्ण विचारहरू हुन्। गलत भल्भहरूको परिणाम हानिकारक हुन सक्छ।

 

३. इन्जिनियरहरूले क्रायोजेनिक भल्भहरूको कसिलोपन कसरी सुनिश्चित गर्छन्?

ग्यासलाई पहिले रेफ्रिजरेन्टमा बनाउने लागतलाई विचार गर्दा चुहावट धेरै महँगो हुन्छ। यो खतरनाक पनि छ।

क्रायोजेनिक प्रविधिको एउटा ठूलो समस्या भल्भ सिट चुहावटको सम्भावना हो। खरीददारहरूले प्रायः शरीरको सम्बन्धमा स्टेमको रेडियल र रेखीय वृद्धिलाई कम आँकलन गर्छन्। यदि खरीददारहरूले सही भल्भ छनौट गरे भने, तिनीहरूले माथिका समस्याहरूबाट बच्न सक्छन्।

हाम्रो कम्पनीले स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको कम तापक्रमको भल्भ प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छ। तरल ग्यासको साथ सञ्चालनको क्रममा, सामग्रीले तापक्रम ढाँचाहरूमा राम्रो प्रतिक्रिया दिन्छ।क्रायोजेनिक भल्भहरू१०० बार सम्मको टाइटनेस भएको उपयुक्त सिलिंग सामग्री प्रयोग गर्नुपर्छ। यसको अतिरिक्त, बोनेट विस्तार गर्नु एक धेरै महत्त्वपूर्ण विशेषता हो किनभने यसले स्टेम सिलेन्टको टाइटनेस निर्धारण गर्दछ।